進入三季度以來，鋁型材公司工業(yè)材新產品產銷逐月提升，8個重點攻關項目中的5個項目中的82個斷面工業(yè)材產品陸續(xù)開發(fā)成功并進入增量態(tài)勢，截止8月31日，全年工業(yè)材產品實現(xiàn)銷量20168噸，通過新產品的增量，彌補了原工業(yè)材訂單的缺口。
    

為加大工業(yè)材新產品的開發(fā)推廣力度，鋁型材公司采取了六項措施：一是勤跑市場，搶占商機。2013年春節(jié)剛一結束，各銷售分管領導與工業(yè)材主管領導就開始積極勤跑市場，平均每人每月25天出門在外，指導各辦事處合理接單。同時，公司成立五個工業(yè)材開發(fā)領導小組，在細分市場調研的基礎上，了解客戶對產品的需求。日前，工業(yè)材在線訂單已達到2777噸，順利扭轉機臺特別是大機訂單不足的局面；二是加強管理，提高效率。鋁型材公司首先對公司8個重點工業(yè)材產品開展科技立項，確定可量化考核的目標指標、考核方式和獎懲辦法，將相關責任人獎懲與進度目標的完成情況直接掛鉤，切實提高開發(fā)速度。其次組織銷售、模具、擠壓、質量、物流等相關工藝技術管理人員成立開發(fā)小組，形成30噸以上斷面的每日跟蹤制度，切實加強工業(yè)材新產品的開發(fā)力度。通過制定擠壓機臺效率專項考核方案，安排作業(yè)長及以上人員24小時現(xiàn)場跟蹤、加強交接班及停機時間管理、編制重點產品作業(yè)指導書、督辦生產瓶頸環(huán)節(jié)等措施，切實保證工業(yè)材的生產進度與質量；三是進行設備改造，滿足新產品要求。針對工業(yè)材產品性能、間隙要求嚴格的特點，設備部成立專家組立項，將大機淬火系統(tǒng)進行可分段控制的細霧化改造，滿足產品內外高精度、高性能要求；四是提升質量，確保客戶使用。技術質量部門認真把握產品控制要點，先后通過制訂檢驗標準卡片、生產控制計劃、重點產品質量看板、監(jiān)督工藝紀律執(zhí)行情況、提高質量控制水平。五是全員行動，優(yōu)化組織生產。7、8月份正是一年生產繁忙之時，面對不斷攀升的高、新、難工業(yè)材產品訂單，生產部門迅速響應，全員行動，頂酷暑，戰(zhàn)高溫，在第一時間組織工藝員、修模師、責任機臺作業(yè)長、班組積極試制、攻關、調整、優(yōu)化、培訓、推廣。提高生產班組生產技能，保障產品的按時交貨。7、8月份也是一年酷熱難耐季節(jié)，是人員不穩(wěn)定的關鍵時間，公司、部門一方面做足各項防暑降溫措施，配齊防暑飲品、藥品、風扇，同時靈活推行錯峰生產，保障員工安然度夏。另一方面加強思想溝通，中層干部、作業(yè)長在一線班組親歷跟蹤，帶頭解決問題，消除疑惑，鼓舞信心，保障員工思想與收入穩(wěn)定。
    

經多方努力，鋁型材公司工業(yè)材產品的產銷取得長足進步，生產范圍涵蓋事業(yè)部大中小擠壓機型，改變了此前工業(yè)材產品靠單一機型，單一品種的局面，提高企業(yè)鋁產品的研發(fā)與供貨能力，為企業(yè)產品向高端產品、高附加值領域發(fā)展轉型打下良好基礎。
                                                                      

陳艷  本報記者